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护栏钻孔机振动打桩系统动力特性研究

发布时间:2021-04-26 02:00 点击次数:

  护栏钻孔机振动打桩系统动力特性研究


  针对偏心液压振动护栏钻孔机,结构复杂、结构,振动质量大、能量利用率低等缺点,将液压激励技术应用于振动打桩,解决了上述问题。通过了解和分析结构的特点和现有液压激振器的性能,对新型液压激振器进行了整体结构设计;推导了液压激振打桩系统运动过程的数学模型,建立了液压激振打桩系统的仿真模型。研究了泵排量、频率和管道长度等不同参数对液压激振打桩系统动力性能的影响。设计液压激振打桩系统实验模型采用理论模拟与实验相结合的方法,将不同频率下的实验位移曲线与模拟位移曲线进行对比,得出与模拟结果大致相同的结论,也验证了液压激振打桩系统模型的正确性。


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  目前,市场上主流的护栏钻孔机机械主要是液压振动桩锤和氮爆桩锤。由于系统,液压具有响应速度快、控制精度高、载荷变化对输出位移影响小等优点,系统,液压振动桩锤是未来的主流发展趋势。液压振动桩锤主要利用两个偏心凸轮反向旋转,抵消水平方向的激振力,只产生垂直方向的激振力。然而,这种振动桩锤不仅存在结构,振动质量复杂、易损坏的缺点,还存在浪费能源(即不能使用水平方向的激振力)和经济效益差的缺点。


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  今天,随着国家在建设努力节约资源,在环境,努力建设友好社会,研究一种令人兴奋的新型系统代替上述偏心液压振动桩锤是非常重要的。


  张建卓、杨、等。辽宁省工程理工大学研制了一种回转阀式液压励磁机,其阀体油孔宽度略小于阀芯油槽宽度。电机带动转轴旋转,旋转阀体上与液压气缸相连的两个接口A和B在阀芯旋转作用的作用下依次与高压油室P和低压油室T相连,快速反转,液压气缸活塞杆往复运动实现振动效果同时在AMESim中建立液压-excited系统模型进行仿真,验证了用四通滑阀代替旋转阀的可行性。通过改变电机的旋转频率或系统压力可以控制激振器的振幅。


  随着计算机技术的飞速发展,液压振动的研究进入了一个新的阶段。对打桩锤的关键部件进行了仿真,分别对这些关键部件进行了强度分析和模态分析,获得了良好的效果。


  提出了桩锤系统分析模型,并通过现场试验数据验证了分析模型的正确性。建立打桩仿真模型,研究打桩过程中的动力响应。


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  建立了桩土系统力学模型,并进行了动力学仿真。研究了不同频率和不同地质条件下桩位移、桩端阻力和桩侧摩阻力的运动规律。目的是减小桩土之间的摩擦力,提高沉桩效率,对施工钻孔机具有理论引导意义


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